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Von flexibler MicroStep-Technologie von Beginn an begeistert

Von flexibler MicroStep-Technologie von Beginn an begeistert

SvW Stahl- und Anlagenbau gewinnt mit multifunktionaler MG Plasmaschneidanlage an Flexibilität, spart Zeit und steigert Produktivität durch zusätzliche Schulungsmaßnahmen

Für maßangefertigte und hochkomplexe Schweißkonstruktionen ist die SvW Stahl- und Anlagenbau e.K. rund um Siegen bekannt. Maschinenbauer unterschiedlichster Prägung vertrauen auf die Dienstleistungen des seit der Gründung 2005 schnell wachsenden Unternehmens. Seit einem Jahr ist eine multifunktionale Plasmaschneidanlage der Baureihe MG ein wichtiger Produktionshelfer, der mehr Flexibilität und schnellere Fertigung ermöglicht. Das Unternehmen setzt auf zusätzliche Schulungsmaßnahmen zum Kennenlernen der neuen Technologien. Ein Investment, das sich schnell bezahlt machte. „Wir fühlen uns sehr gut betreut und sehr gut beraten. So eine Schulung lohnt sich, das bringt einen weiter“, betont Geschäftsführerin Simone von Weschpfennig.

Neue Website, neue Anlagen, neuer Erweiterungsbau: Bei der SvW Stahl- und Anlagenbau e.K. hat sich in den vergangenen beiden Jahren einiges getan. „Langweilig war die Geschichte von SvW seit der Gründung im Mai 2005 nie. Denn Stillstand gehört offensichtlich nicht zur Unternehmens-DNA“, heißt es auf dem neuen Internetauftritt. 25 Mitarbeiter unter der Geschäftsleitung von Sascha und Simone von Weschpfennig realisieren tagtäglich Schweißkomponenten. Vorwiegend Maschinenbaubetriebe aus der Region rund um das rheinland-pfälzische Betzdorf – 20 Kilometer südlich von Siegen – setzen auf die Kompetenz, Qualität und Liefertreue des schnell wachsenden Unternehmens. „Wir können hochwertige, komplexe Baugruppen fertigen. Wir haben hochqualifiziertes Personal, das ständig in Weiterbildung ist. Wir können sehr individuell auf Kunden eingehen“, erklärt Simone von Weschpfennig die Stärken des Fachbetriebs, der einst als kleine Schlosserei in Miete begann.

Unternehmensprofil:

SvW Stahl- und Anlagenbau e.K.Gewerbepark 857518 BetzdorfDeutschland

Die Firma SvW Stahl- und Anlagenbau e.K. ist Spezialist in der Herstellung von hochwertigen Schweißkomponenten. Seit 2005 fertigt das Unternehmen Lösungen für die Bereiche Stahl- und Metallbau und bietet zusätzlich auch Zuschnitte mit der Autogen-Bohr-Plasmaschneidanlage an. Zum Produktportfolio der Firma zählen unter anderem Rohrprodukte und Distanzhülsen.

www.svw-anlagenbau.de

 

Einweihung einer neuen Halle mit der neuen Plasmaschneidanlage von MicroStep  
In einer Feierstunde weihten im August 2018 die Inhaber Simone und Sascha von Weschpfennig mit Mitarbeitern und Partnern der Firma SvW Stahl- und Anlagenbau eine zusätzliche Halle im Betzdorfer Gewerbegebiet ein. Fester Bestandteil: die neue multifunktionale Plasmaschneidanlage MG von MicroStep. | Foto: Gaby Wertebach

Anlagenprofil:

MG Baureihe
  • Netto-Bearbeitungsfläche 6.000 x 2.000 mm, Rohrbearbeitung bis 500 mm
  • Plasmarotator zur Schweißnahtvorbereitung bis 45° mit automatischer Kalibriereinheit
  • Autogenschneiden
  • Bohreinheit zum Bohren bis 40 mm und Gewinden bis M33

 

 

Bereits 20 bis 25 Prozent Zeitersparnis bei einfachen Bauteilen mit Bohrungen und Gewinden

Heute agiert das Team auf eigenem Anwesen mit 1700 qm Produktionsfläche im Gewerbepark in Betzdorf. Zentraler Bestandteil eines 2017 realisierten Anbaus ist eine multifunktionale Plasmaschneidanlage der Baureihe MG von MicroStep mit Optionen zum 2D-Schneiden, 3D-Schneiden, Bohren, Gewinden, Senken, autogenen Brennschneiden und zur Rohr- und Profilbearbeitung. Eine CNC-Schneidlösung, die nicht mehr wegzudenken ist aus dem Technologiepark. „Durch die MicroStep-Anlage sparen wir uns einiges an Zeit und Nacharbeit“, sagt Simone von Weschpfennig. Bei einfachen Bauteilen mit Bohrungen und Gewinden und 2D-Kontur liege die Ersparnis bereits bei 20 bis 25 Prozent im Vergleich zur vorher gewählten Lösung mit mehreren Prozessen an unterschiedlichen Maschinen. Den Zeitinvest für das Materialhandling von einer zur nächsten Anlage und die Einstellarbeiten der einzelnen Technologien seien dabei nicht enthalten. „Wir haben uns für die Konfiguration mit Rotator, Autogenschneiden, Bohren und Rohrbearbeitung entschieden, weil das genau unsere Bedürfnisse erfüllt hat. Das war auf jeden Fall die richtige Entscheidung. Die Maschine und ihre Optionen sind genau auf den Punkt, das hat uns sehr weitergeholfen.“

Nach Laseranlage gesucht – für multifunktionales Plasma- Brennschneidsystem entschieden

Dabei hatten sich die beiden Inhaber anfangs nur nach einer einfachen Laserschneidanlage umgesehen. Ziel war es, unabhängiger von Dienstleistern zu werden, die Auftragszeiten zu minimieren und an Flexibilität zu gewinnen. Für einen Einzelfertiger, der Losgrößen bis maximal 20 Stück umsetzt, ein entscheidendes Kriterium. Aber schnell war klar, dass der Großteil der zu schneidenden Materialien für Laser zu dick und eine Plasmalösung deutlich wirtschaftlicher ist. Auf Empfehlung der Firma Schweißtechnik Stausberg schauten sich Sascha und Simone von Weschpfennig gezielt auf der Messe „Schweißen & Schneiden 2017“ in Düsseldorf um und waren von der ausgestellten Technologie von MicroStep sofort begeistert – vor allem von den Bearbeitungsoptionen, die sich an einer Anlage kombinieren lassen. „Das war uns gar nicht bewusst, was es alles gibt. Uns war anfangs nur Fasen wichtig.“ Aber spätestens nach einer zusätzlichen Vorführung im MicroStep CompetenceCenter Nord in Dorsten war die Entscheidung schnell getroffen – und die hat SvW Stahl- und Anlagenbau nicht bereut. „Wir fühlen uns sehr gut betreut und sehr gut beraten. Auch die menschliche Seite gefällt uns richtig gut“, so die Geschäftsführerin.

Positiver Effekt direkt nach der zusätzlichen Schulung

Ein besonderes Augenmerk legt der Fachbetrieb seit jeher auf den Bereich Weiterbildung seiner Mitarbeiter, deswegen lag auf dem Thema Schulungsmöglichkeiten und Schulungsqualität ein weiterer Schwerpunkt. Schließlich kamen mit der CNC-Schneidanlage zahlreiche gänzlich neue Technologien hinzu. Auf Werbung wurde anfangs bewusst verzichtet, die Anlage wurde vorrangig für die eigene Produktion eingesetzt. Es sollte Zeit sein, sich mit der neuen Materie intensiv vertraut zu machen. Dabei waren für den Fachbetrieb die Einführungskurse im Softwarebereich aber auch die Technologieschulungen eine große Hilfe. Direkt nach Inbetriebnahme wurde mit der Anlage erfolgreich produziert. Die spezifischen, widerkehrenden Fälle notierten die Bediener parallel – diese wurden schließlich in zusätzlichen Schulungsmaßnahmen gebündelt abgearbeitet. Mehrere Punkte standen dabei auf der Agenda: Eine Nachschulung inklusive Produktionsbegleitung, bei der die zuvor gesammelten Fragen bei laufendem Betrieb geklärt wurden – sowie eine gesonderte Weiterbildung in Sachen Rohrschneiden und Bearbeitung komplexer Fasenteile. „Wir wollten die Anlage noch sicherer beherrschen und unsere Frage beantworten und teilweise noch tiefer in die Materie einsteigen“, so Simone von Weschpfennig. „Uns hat man Tipps und Kniffe gezeigt, wie man die Anlage besser beherrscht. Wir konnten direkt konkrete Probleme lösen.“ Eine Investition in die Mitarbeiter, die sich bezahlt gemacht hat, wie die Firmeninhaberin verdeutlicht: „Die Erwartungen haben sich erfüllt, es war sofort nach der Schulung ein positiver Effekt da. So eine Schulung lohnt sich, das bringt einen weiter.“

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