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Schneidanlage MasterCut Eco für österreichischen Metallbauer

MasterCut Eco überzeugt Metallbauunternehmen aus Österreich

Schneidanlage MasterCut Eco für österreichischen Metallbauer

Die Schnittqualität der kompakten Plasmaschneidanlage MasterCut Eco und der exzellente Service von MicroStep gaben den Ausschlag für österreichischen Metallbauer

Publiziert 09.07.2014 | Erich Wörishofer

Plasmaschneidanlage für die HANNL Metallbau G.m.b.H.: das Metallbauunternehmen entscheidet sich für eine MicroStep-Plasmaschneidanlage der kompakten Baureihe MasterCut Eco. Die top Schnittqualität und der hervorragende Service waren dafür ausschlaggebend.

Mit ihrer über drei Jahrzehnte langen Erfahrung gehört die HANNL Metallbau G.m.b.H. zu den führenden Metallbauunternehmen in Österreich. Spezialisiert hat sich das Unternehmen inzwischen auf Tankstellenbau und Tankstellentechnik. Darüber hinaus umfasst das angebotene Leistungsspektrum auch Stahl- und Sonderschweißkonstruktionen sowie Schlossereiarbeiten, in denen auch die Wurzeln des Unternehmens liegen.

Als Ersatz für ein in die Jahre gekommenes und veraltetes Schneidsystem war Geschäftsführer Ing. Johann Hannl auf der Suche nach einer neuen Plasmaschneidanlage für seinen Betrieb. Neben der Kompaktheit der CNC-Maschine und der zusätzlichen Ausstattung mit einem Autogenbrenner zum Brennschneiden war für Hannl vor allem der hinter der Schneidmaschine stehende Service wichtig. Das Serviceangebot von MicroStep war dann auch der ausschlaggebende Punkt für die Entscheidung zum Kauf eines MicroStep-Schneidsystems zum Plasmaschneiden und zum autogenenen Brennschneiden. Besonders von der Möglichkeit der Fernwartung war Hannl begeistert.

Support per MicroStep® Remote Diagnostics

Bei dem Support per MicroStep® Remote Diagnostics handelt es sich um eine schnelle, effiziente und kostensparende Lösung, mit der rund 80 % aller Supportfälle behoben werden können. Sollte dennoch ein Termin vor Ort nötig sein, kann der Kundendienstmitarbeiter – der dank der Ferndiagnose bereits vorab bestens im Bild ist – den vorliegenden Störfall gezielt beheben. So werden Reaktionszeiten und somit die effektive Einsatzzeit des Technikers vor Ort verkürzt und der Kunde spart Geld. Die Sicherheit des Firmennetzwerks und der Datenschutz ist dabei jederzeit gewährleistet, da alle Datenverbindungen selbstverständlich über vollständig gesicherte Kanäle laufen und mit „Key Exchange“ und „AES Session Encoding“ den strengen Sicherheitsstandards von https/SSL entsprechen.

Die neue Maschine bietet eine Verbesserung in den Punkten Schnittgenauigkeit und Schnittgeschwindigkeit.

Ing. Johann Hannl

Geschäftsführer

Hannl Metallbau G.m.b.H.

 

Bessere Schnittqualität

Mit der MasterCut Eco A Plus Plasmaschneidanlage mit zusätzlichem Autogenbrenner verfügt das Unternehmen nun über ein äußerst kompaktes, robustes und leistungsstarkes Schneidsystem mit dem auf einem Arbeitsbereich von 4.000 x 2.000 m Bleche mit einer Materialstärke von bis zu 30 mm (Feinplasmastromquelle) bzw. 100 mm (Autogenbrenner) geschnitten werden können. „Die neue Maschine bietet eine Verbesserung in den Punkten Schnittgenauigkeit und Schnittgeschwindigkeit“, berichtet Hannl. Außerdem könne man jetzt zudem die Bleche per Plasmastrahl markieren – eine neue Option, die mit der alten Anlage nicht zur Verfügung stand.          

Beispiel Schnittmuster (  
Beispiel Schnittmuster ("Flansch") - Hergestellt mit der neuen Plasmaschneidanlage MasterCut Eco

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