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Lohnschneidbetrieb produziert mit MicroStep-Wasserstrahlschneidanlage

Die AquaCut beim slowakischen Lohnschneider NBW

Lohnschneidbetrieb produziert mit MicroStep-Wasserstrahlschneidanlage

Das Job-Shop-Center NBW investiert in die AquaCut Baureihe inklusive Wasserstrahlrotator zur 3D-Bearbeitung unterschiedlichster Materialien ohne thermische Einwirkung

Publiziert 26.08.2020 | Erich Wörishofer

Unternehmensprofil:

NBW, s.r.o.

Krivianska 1473,

082 71 Lipany

Slowakei

Die Firma NBW, s.r.o. ist ein Lohnschneidunternehmen, welches im Osten der Slowakei ansässig ist. Das Service-Center hat CNC-Schneiden, Bohr- und Markiertechnologien im Portfolio. Der Fokus liegt dabei auf dem CNC-Wasserstrahlschneiden.

3D-Wasserstrahlschneidanlage für NBW  
Das Job-Shop-Center NBW, s.r.o, entschied sich für die AquaCut von MicroStep. Die hochpräzise CNC-Wasserstrahlschneidanlage wurde entwickelt, um zahlreiche Materialien bearbeiten zu können, ohne diese durch den Schneidprozess thermisch zu beeinflussen.

Die Firma NBW, s.r.o. ist spezialisiert auf Lohnschneidaufträge mit Fokus auf Wasserstrahltechnologie. Unterschiedlichste Materialien werden mit feinen Konturen und diversen Schweißnahtvorbereitungen versehen, ohne diese thermisch zu beeinflussen. Seit Mitte 2019 ist beim slowakischen Lohnschneidunternehmen eine AquaCut von MicroStep im Einsatz – eine hochpräzise 3D-Wasserstrahlschneidanlage für verschiedenste Aufgabenstellungen an Blechen.

Zuverlässigkeit, gleichbleibende Qualität, termingetreue Lieferungen und Flexibilität: diese Kriterien sind bei Lohnschneidunternehmen gefragt. Dafür braucht es neben einer guten Organisation, geschultem Personal und einem gut bestückten Lager auch den entsprechenden Maschinenpark, der reproduzierbare Ergebnisse ermöglicht und die notwendige Vielseitigkeit gewährt. Aus diesen Gründen entschied sich das in der Ost-Slowakei ansässige Job-Shop-Center NBW, s.r.o, für die AquaCut von MicroStep. Die hochpräzise CNC-Wasserstrahlschneidanlage wurde entwickelt, um zahlreiche Materialien bearbeiten zu können, ohne diese durch den Schneidprozess thermisch zu beeinflussen. Mit Purwasser oder Abrasivzusatz können Materialien unterschiedlichster Stärken exakt geschnitten werden – der Arbeitsbereich beträgt 4.000 x 2.000 mm. Integriert wurde zur automatisierten Schweißnahtvorbereitung ein 5-Achsen Wasserstrahlrotator. Damit sind Fasen bis 45° möglich, die intelligente Schnittwinkelkompensation sorgt dauerhaft für präzise Schneidergebnisse. Zusätzlich integriert wurde ein Entschlammungssystem zum automatischen Austrag des Abrasivs.

„In unserem Betrieb schneiden, bohren und markieren wir eine große Bandbreite an Materialien. Die Wasserstrahltechnologie gibt uns die Möglichkeit scharfe Winkel, Ecken und sogar komplexe Konturen zu realisieren“, heißt es vonseiten der Geschäftsleitung.

 

 

 

 

 

„In unserem Betrieb schneiden, bohren und markieren wir eine große Bandbreite an Materialien. Die Wasserstrahltechnologie gibt uns die Möglichkeit scharfe Winkel, Ecken und sogar komplexe Konturen zu realisieren“

 

Anlagenprofil:

AquaCut Baureihe

  • Netto-Bearbeitungsfläche 4.000 x 2.000 mm
  • Wasserstrahlrotator zur Schweißnahtvorbereitung bis 45° mit automatischer Kalibriereinheit
  • Automatisches Entschlammungssystem

 Kratzfördersystem zu automatischen Schlacke-Austrag

 

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